INTRODUCCIÓN:   OFRECE UN ANÁLISIS ACTUALIZADO Y A FONDO DEL SISTEMA, SU METODOLOGÍA, HERRAMIENTAS Y CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO DE PLANEACIÓN DE MATERIALES, CAPACIDAD DE LA OPERACIÓN Y DE LA FUNCIÓN DE COMPRAS; SU RELACIÓN CON LA PLANEACIÓN MAESTRA Y CON LAS FASES DE IMPLEMENTACIÓN DE LOS PLANES REALIZADOS HASTA ESTE NIVEL. ESTE SEMINARIO TALLER ES INDISPENSABLE PARA LA PREPARACIÓN DEL EXAMEN DEL TERCER MÓDULO DE LA CERTIFICACIÓN DE APICS. POR PRESENTARSE EL EXAMEN EN INGLÉS, EL MATERIAL DEL CURSO SE PROPORCIONA EN ESE IDIOMA, SIN EMBARGO EL SEMINARIO SE IMPARTE EN ESPAÑOL.

    OBJETIVOS:   ANALIZAR CON EL PARTICIPANTE LAS TÉCNICAS DE ADMINISTRACIÓN DETALLADA DE INVENTARIOS PARA DETERMINACIÓN DE CUÁNDO Y CUÁNTO ORDENAR POR TIPO DE ARTÍCULO. QUE EL PARTICIPANTE COMPRENDA LOS PRINCIPIOS Y PROCESOS DE LA PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN DETALLADA DE RECURSOS COMO PARTE INTEGRANTE DEL SISTEMA DE PLANEACIÓN DE RECURSOS DE MANUFACTURA. QUE EL PARTICIPANTE PUEDA ENTENDER LAS TÉCNICAS Y MÉTODOS DE LA GENERACIÓN DE PLANES DE ADQUISICIÓN DE MATERIALES, PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE OPERACIÓN BAJO DIFERENTES AMBIENTES DE MANUFACTURA Y LOS PUNTOS IMPORTANTES QUE ASEGUREN EL ÉXITO DE ESTA PLANEACIÓN. EXAMINAR CON EL PARTICIPANTE LOS PUNTOS IMPORTANTES EN EL PLANTEAMIENTO DE LA ESTRATEGIA DE COMPRAS Y CONSTRUCCIÓN DE RELACIONES CON PROVEEDORES, ASÍ COMO LA IMPLEMENTACIÓN Y CONTROL DE LOS PLANES DE COMPRA. DAR AL PARTICIPANTE LOS ELEMENTOS PARA PREPARAR DE MANERA EXITOSA LA PRESENTACIÓN DEL EXAMEN DEL TERCER MÓDULO DE CERTIFICACIÓN CPIM DE APICS.

    DIRIGIDO A:  DIRECTORES Y GERENTES DE OPERACIONES Y MANUFACTURA, GERENTES DE PLANTA Y PRODUCCIÓN, GERENTES DE MATERIALES, PLANEACIÓN, LOGÍSTICA, COMPRAS, ALMACENES, CALIDAD E INGENIERÍA, PLANEADORES, COMPRADORES, SUPERVISORES DE ALMACÉN, INGENIEROS DE EMPAQUE E INDUSTRIALES Y TODA PERSONA INTERESADA EN EL DESARROLLO DE SISTEMAS DE SUPPLY CHAIN EN LAS ORGANIZACIONES.

• BENEFICIOS:     EL PARTICIPANTE ADQUIRIRÁ EL CONOCIMIENTO COMPLETO DEL PROCESO DE PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN DETALLADA EN LA ORGANIZACIÓN Y PODRÁ APLICARLO EN SU COMPAÑÍA PARA DESARROLLAR UNA ADECUADA VISIÓN TÁCTICA DE LA OPERACIÓN QUE REDITÚE EN UN MEJOR SERVICIO AL CLIENTE, ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS CON AHORROS IMPORTANTES Y UTILIZACIÓN EFICIENTE DE LOS RECURSOS DE PRODUCCIÓN Y DEL SISTEMA DE COMPRAS, ADEMÁS DE LA ADQUISICIÓN DE LOS CONOCIMIENTOS NECESARIOS PARA PREPARAR EL EXAMEN DEL SEGUNDO MÓDULO DE CERTIFICACIÓN CPIM DE APICS.

DESCRIPCIÓN DEL TEMARIO Y PUNTOS RELEVANTES:

I.                  ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO: PLANEACIÓN DEL ORDENAMIENTO (INVENTORY MANAGEMENT: ORDER PLANNING)

·         IDENTIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE INVENTARIO, EL MANEJO DE SUS DIFERENTES REQUERIMIENTOS Y SU IMPACTO EN EL PROCESO DE PLANEACIÓN. DESCRIPCIÓN DE LAS METODOLOGÍAS DE ORDENAMIENTO Y SU CORRECTA ELECCIÓN DE ACUERDO AL TIPO DE INVENTARIO PARA UNA CORRECTA ESTRATEGIA. REVISIÓN DE LAS TÉCNICAS DE DETERMINACIÓN DE TAMAÑO DE LOTE INCLUYENDO LOS EFECTOS DE LAS RESTRICCIONES DE LA CANTIDAD A ORDENAR Y OTROS MODIFICADORES DEL TAMAÑO DE ORDEN.

II.              ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIO: SERVICIO A CLIENTES (INVENTORY MANAGEMENT: CUSTOMER SERVICE)

·         DETERMINACIÓN DEL INVENTARIO DE SEGURIDAD NECESARIO PARA APOYAR LA ESTRATEGIA DE SERVICIO A CLIENTES. IMPORTANCIA DE LA VALUACIÓN DE INVENTARIOS Y SU EFECTO EN LA INVERSIÓN EN INVENTARIO. METODOLOGÍAS DE CONTEO PARA ASEGURAR LA EXACTITUD DEL INVENTARIO. EL ANÁLISIS ABC.

III.           INFORMACIÓN UTILIZADA EN EL PROCESO DE ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES (INFORMATION USED IN THE MATERIAL PLANNING)

·         CONCEPTOS DE DEMANDA DEPENDIENTE Y DEMANDA INDEPENDIENTE. DESEMPEÑO DE INVENTARIOS EN TÉRMINOS DE ROTACIÓN Y SERVICIO AL CLIENTE. INFORMACIÓN NECESARIA PARA REALIZAR LA PLANEACIÓN DETALLADA DE MATERIALES: EL PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN E INFORMACIÓN DE INVENTARIO. EXACTITUD DE LA INFORMACIÓN DE ENTRADA AL PROCESO DE PLANEACIÓN DETALLADA. EL PROCESO COMPLETO DE PLANEACIÓN DE MATERIALES.

IV.               LA MECÁNICA DEL MRP: LOS FUNDAMENTOS (MRP MECHANICS: THE BASICS)

·         MECÁNICA DE CÁLCULO: TABLA DE PLANEACIÓN DETALLADA MRP. CONDICIONES INICIALES NECESARIAS PARA EL PROCESO DE MRP. EXPLICACIÓN COMPLETA DE LOS PROCESOS DE NETEO, EXPLOSIÓN Y DEFASAMIENTO EN EL TIEMPO DE LOS REQUERIMIENTOS PARA CONFORMAR EL MRP. EJERCICIOS DE PLANEACIÓN DETALLADA. UTILIZACIÓN DEL CÓDIGO DE NIVEL MÁS BAJO EN EL PROCESO.

V.                  UTILIZACIÓN DE LA INFORMACIÓN DE SALIDA DEL MRP (USING MRP OUTPUTS)

·         UTILIZACIÓN DE LA LÓGICA DE CÁLCULO DEL MRP EN EL PROCESO DE PUNTO DE REORDEN DEFASADO EN EL TIEMPO (TIME PHASING ORDER POINT). EL USO DE SALIDAS IMPORTANTES DEL MRP PARA ACTUALIZAR EL PLAN Y MANTENER EL EQUILIBRIO ENTRE DEMANDA Y ABASTECIMIENTO: MENSAJES DE ACCIÓN, “PEGGING”, RE-PLANEACIÓN HACIA ARRIBA (BOTTOM-UP REPLANNING), EXPEDITACIÓN, ESTATUS DE LA ORDEN Y LOS DIFERENTES PARÁMETROS DE PLANEACIÓN. UTILIZACIÓN DE LA SIMULACIÓN EN LA CONFORMACIÓN DEL PLAN ADECUADO. USO ADECUADO DEL “SCRAP” Y “YIELD” EN EL PLAN.

VI.              PROCESO DE PLANEACIÓN DETALLADA DE CAPACIDAD – PARTE 1 (DETAILED CAPACITY PLANNING PROCESS – PART 1)

·         DEFINICIÓN DE LA PLANEACIÓN DETALLADA DE CAPACIDAD. AMBIENTES DE MANUFACTURA EN LA CONFORMACIÓN DE LA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD. INFORMACIÓN REQUERIDA PARA LA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD, CONCEPTOS DE CENTROS DE TRABAJO Y RUTA DE FABRICACIÓN, EFICIENCIA Y UTILIZACIÓN. CÁLCULO DE LA CAPACIDAD, LA CARGA Y SECUENCIA DE OPERACIONES DE ACUERDO A LAS TÉCNICAS DE PROGRAMACIÓN EN EL ANÁLISIS DETALLADO.

VII.           PROCESO DE PLANEACIÓN DETALLADA DE CAPACIDAD – PARTE 2 (DETAILED CAPACITY PLANNING PROCESS – PART 2)

·         ADMINISTRACIÓN DE LA CAPACIDAD EN DIFERENTES AMBIENTES DE MANUFACTURA. LA PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTOS DE CAPACIDAD (CRP), DESCRIPCIÓN DEL PROCESO, VENTAJAS Y LIMITACIONES. LA PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD EN LOS AMBIENTES DE MANUFACTURA REPETITIVA Y JUSTO A TIEMPO. ADMINISTRACIÓN DE LA CAPACIDAD EN SITUACIONES DE CAPACIDAD FINITA. PROCESO DE PROGRAMACIÓN DE FLUJO CONTINUO, CARACTERÍSTICAS, PRINCIPIOS Y TÉCNICAS.

VIII.        ESTABLECIMIENTO DE RELACIONES CON PROVEEDORES (ESTABLISHING RELATIONSHIP WITH SUPPLIERS)

·         PRINCIPIOS DEL ENFOQUE DE SOCIEDAD CON PROVEEDORES. PLANTEAMIENTO DE LA ESTRATEGIA DE COMPRAS. FACTORES DETERMINANTES EN EL TIPO DE RELACIÓN CON PROVEEDORES. TÉCNICAS Y CONCEPTOS ESENCIALES EN LA RELACIÓN CON PROVEEDORES. DEFINICIÓN DE TEMAS IMPORTANTES EN LA RELACIÓN CON EL PROVEEDOR: EL DESARROLLO DEL PRODUCTO, EL MANEJO DE ÓRDENES DE COMPRA, ENTREGA Y FACTURACIÓN.

IX.             RELACIONES CON PROVEEDORES Y PLANES DE ABASTO (SUPPLIER RELATIONSHIPS AND PROCUREMENT PLANS)

·         DECISIONES DE COMPRA EN LA EJECUCIÓN DEL PLAN DE MATERIALES. TÉRMINOS DE COTIZACIÓN Y ANÁLISIS DE COTIZACIONES. DOCUMENTACIÓN DE COMPRAS, CONTRATOS Y ACUERDOS A LARGO PLAZO. PROCESO DE COLOCACIÓN DE ORDEN DE COMPRA EN AMBIENTES DE JALAR Y EMPUJAR. CONTROL Y SUPERVISIÓN DEL PROCESO DE COMPRAS. CONSIDERACIONES LEGALES EN EL PROCESO DE COMPRA, ASPECTOS ÉTICOS Y CONTROL DEL PROCESO. MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO DEL PROCESO DE COMPRAS. IMPORTANCIA DE UN ADECUADO SISTEMA DE CALIFICACIÓN DE PROVEEDORES. LA GLOBALIZACIÓN Y EL PROCESO DE COMPRAS, ASPECTOS CLAVE.