DEFINICIÓN       La manufactura esbelta es la metodología que emplean las compañías de clase mundial para enfocarse en calidad, mejorar costo total, mejorar tiempos de entrega y optimizar sus líneas de producción. Esta metodología es un gran paso hacia lograr que la compañía opere de forma ordenada y siempre a la mejora. Es una cuestión cultural que cambiará la forma en opera el negocio, permitiendo que las ideas de todos cristalicen en mejoras, todos estarán enfocados para atacar al enemigo principal que es el desperdicio y que se lleva las ganancias del negocio. Este curso tiene como objetivo que conozca la naturaleza de las herramientas y lo que pueden hacer por su empresa, sea parte de este cambio cultural hoy.

Þ                INSTRUCTORA:       ROSA MA. GPE. GASTÉLUM MIRAMONTES

ING. INDUSTRIAL ADMINISTRADOR, MASTER BLACK BELT NIVEL II, 19 AÑOS DE EXPERIENCIA EN INDUSTRIA EN ÁREAS DE CALIDAD, MANUFACTURA, INGENIERÍA Y PRODUCCIÓN REALIZANDO  ACTIVIDADES DE SUPERVISIÓN, COORDINACIÓN DE CAMBIOS EN PRODUCTO, PROCESO ACTUALES Y FUTUROS, DESARROLLO DE PERSONAL Y LIDERAZGO ENFOCADO A LA MEJORA CONTINUA, SUPERANDO METAS DE CALIDAD Y COSTO PARA LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ, MAQUILADORA Y GOBIERNO. MASTER BLACK BELT CERTIFICADO ENTRENANDO PERSONAL A TODOS LOS NIVELES DE LA ORGANIZACIÓN. ENTRE SUS LOGROS MÁS IMPORTANTES HABER SIDO EL PRIMER BB Y MBB CERTIFICADO EN FORD DE MEXICO, OBTUVO PREMIO A LA EXCELENCIA EN 6 SIGMA EN 2003 JUNTO CON SU EQUIPO EN FORD HERMOSILLO.

1.- Introducción

Þ                Inicios de la Manufactura Esbelta

Þ                Conceptos clave de la Metodología

2.- Las metas de la empresa de manufactura esbelta

Þ                Impacto Total

Þ                Participantes

Þ                Etapas

3.- El mapa de la cadena de valor

Þ                Bondades

Þ                Términos

Þ                Cómo se aplica

4.- Manejo de la fabrica visual

Þ                Definiciones y aplicación

Þ                5 S

Þ                Fabrica Visual

5.- Trabajo a prueba de error

Þ                Qué son y cómo se utilizan

6.- Cambios rápidos

Þ                Set-up

Þ                Producción

7.- Operaciones Estándar

Þ                Qué son

Þ                Definiciones y Términos

Þ                Aplicación y optimización

8.- Flujo de Material

Þ                Conceptos de flujo

Þ                Flujo de una sola pieza

    9.-  Sistema Kanban

Þ                Qué es

Þ                Beneficios

Þ                Cómo funciona

10.-  Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Þ                Qué es

Þ                Beneficios

Þ                Cómo se Implementa y ciclo de vida

 11.-  Métricos esbeltos y mejora continua

Þ                Kaizen

Þ                Circulo de Deming

Þ                Tipo de Métricos y su aplicación

DURACIÓN DEL  SEMINARIO:      40 HORAS 

ESTRUCTURA:

04 MÓDULOS DE 10 HORAS CADA UNO