OBJETIVO: PROPORCIONAR A LOS PARTICIPANTES EL CONOCIMIENTO DE CÓMO
CREAR VALOR DENTRO DE SUS EMPRESAS, ASÍ COMO LAS HERRAMIENTAS
PARA IMPLANTAR ESTE ENFOQUE Y LOGRAR UNA TRANSFORMACIÓN DE
LA COMPAÑÍA HACIA LA CULTURA DE LA ELIMINACIÓN DEL DESPERDICIO.
MÓDULO I
26 Y 27 DE OCTUBRE
MAPA DEL PROCESO (VALUE-STREAM MAPPING CREANDO MAPAS DE VALOR PARA
MEZCLAS DE PRODUCTOS
· ¿QUE ES UN MAPA DEL PROCESO?
· FLUJO DE INFORMACIÓN Y MATERIALES.
· FAMILIA DE PRODUCTOS.
· MAPA DEL PROCESO ESTADO ACTUAL
· ¿QUÉ ES FLUJO EN LEAN?
· PROCESO CON FLUJO CONTINUO.
· BALANCEAR EL TRABAJO DEL OPERADOR PARA MOSTRAR LOS DESPERDICIOS.
· DESARROLLAR LA GRÁFICA DE BALANCEO DE OPERADORES.
· MAPA DEL PROCESO ESTADO FUTURO
· PREGUNTAS PARA HACER UN MAPA DE ESTADO FUTURO.
· ALCANZANDO EL MAPA DE ESTADO FUTURO.
· COMO CREAR UN PLAN DE IMPLEMENTACIÓN PARA EL MAPA DE ESTADO FUTURO.
· MAPA DEL PROCESO CUANDO HAY PRODUCTOS MEZCLADOS.
· TAKT TIME DE MEZCLA DE PRODUCTOS
· ¿CÓMO PUEDO ESTANDARIZAR EL TRABAJO PARA LA MEZCLA DE PRODUCTOS?
· CREACIÓN DEL “PITCH” EN EL PACEMAKER (MARCA PASO).
· DESARROLLO DE MAPA ESTADO FUTURO DEL PROCESO CON PRODUCTOS MEZCLADOS.
· ORGANIZAR LOS DATOS DE PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO PARA SU ANÁLISIS.
· APLICAR TÉCNICAS PARA LOCALIZAR LOS VERDADEROS PROBLEMAS EN EL MAPA
DE VALOR DEL PROCESO.
· DEFINIR MEDIBLES E IMPLEMENTAR FÁBRICA VISUAL.
MÓDULO II
09 Y 10 DE NOVIEMBRE
CREANDO FLUJO CONTINUO (CREATING CONTINUOUS FLOW)
· DISEÑAR EL LAYOUT PARA TENER FLUJO EN ESTACIONES DE TRABAJO, MÁQUINAS Y MATERIALES.
· DEFINIR LOS MEDIBLES EN CÉLULAS DE MANUFACTURA.
· APLICACIÓN DEL FORMATO A3 EN LA IMPLEMENTACIÓN, MANTENIMIENTO Y MEJORAMIENTO.
· GUÍA PARA LAYOUTS EN CÉLULAS DE MANUFACTURA, MAQUINAS Y MANEJO DE MATERIALES.
· CÉLULAS QUE TIENEN FLUJO CONTINUO PERO EL MATERIAL NO FLUYE.
· ANÁLISIS DE GRAFICAS DE PRODUCCIÓN.
· ANÁLISIS DEL INVENTARIO REDUNDANTE EN LAS CÉLULAS DE MANUFACTURA.
· DESARROLLO DE UN PLAN PARA CADA PARTE (PFEP)
· DETERMINACIÓN DE NIVELES MÁXIMOS Y MÍNIMOS DE INVENTARIOS.
· KANBAN.
· CUANDO FABRICAR-PARA-INVENTARIO (BUILD-TO-STOCK) VERSUS FABRICAR-POR-ORDEN
(BUILD-TO-ORDER)
· COMO USAR EL INVENTARIO DE PRODUCTOS TERMINADOS PARA REGULAR LA DEMANDA.
· COMO USAR EN PRODUCCIÓN LAS INSTRUCCIONES KANBAN, LAS TARJETAS DE RETIRO DE
KANBAN Y LAS SEÑALES DE KANBAN ASÍ COMO LAS TARJETAS POST KANBAN.
· COMO DETERMINAR EL TAMAÑO DEL SUPERMERCADO PARA COMPONENTES DE USO INTERNO.
MÓDULO III
23 Y 24 DE NOVIEMBRE
SEEING THE WHOLE Y LOGÍSTICA ESBELTA (LEAN LOGISTICS)
· ¿QUÉ ES UN MAPA DE VALOR EXTENDIDO?
· SELECCIONAR LA FAMILIA DE PRODUCTOS.
· MAPA DE ESTADO ACTUAL.
· EFECTO BULLWHIP.
· QUE VER Y CUANDO VERLO EN LA CADENA DE SUMINISTROS.
· PRINCIPIOS DEL MAPA DE VALOR EXTENDIDO.
· LAS DIFERENTES FORMAS Y USOS DEL INVENTARIO.
· ESTADO FUTURO 1.
· ESTADO FUTURO 2.
· ESTADO IDEAL.
· PLAN DE IMPLEMENTACIÓN.
· ACTIVIDADES PARA ALCANZAR EL ESTADO FUTURO.
· ¿QUÉ ES LOGÍSTICA ESBELTA?
· ¿QUÉ ES UN ALMACÉN ESBELTO?
· EJEMPLOS DE HERRAMIENTAS Y CONCEPTOS DE UN ALMACÉN ESBELTO
· EJEMPLOS DE HERRAMIENTAS Y CONCEPTOS DE LOGÍSTICA ESBELTA.
· COMO EL SISTEMA DE LOGÍSTICA ESBELTA USA UNA ADMINISTRACIÓN DE TRANSPORTE
PARA OPERAR EFICIENTEMENTE “LA RUTA LECHERA” QUE MUEVE EL INVENTARIO DESDE
MÚLTIPLES PROVEEDORES PARA MÚLTIPLES OPERACIONES DE MANUFACTURA O DE ENSAMBLE.
· PORQUE EL USO DE “CROSS-DOCKING” EN LUGAR DE ALMACENES RESULTA EN MÁS
VUELTAS DE INVENTARIOS, MENOS PARTES ALMACENADAS Y MAYOR FLEXIBILIDAD EN
MANUFACTURA.
MÓDULO IV
07 Y 08 DE DICIEMBRE
SIMULADOR ESBELTO
SIMULACIÓN REAL DE TRANSFORMACIÓN DE PLANTA TRADICIONAL A PRODUCCIÓN LEAN. COMPARANDO LAS TÉCNICAS DE:
SISTEMAS PUSH
SISTEMAS PULL
SISTEMA DE MANUFACTURA CELULAR
· SIMULACIÓN DE LOGÍSTICA Y ALMACÉN
MODULO V
18 Y 19 DE ENERO
TOYOTA WAY Y PRESENTACIÓN DE PROYECTOS.
· CONOCER LA FILOSOFÍA DE TOYOTA A TRAVÉS DE SUS 14 PRINCIPIOS.
· CADA PARTICIPANTE EXPONDRÁ SUS PROYECTOS DE APLICACIÓN
CON ALGUNA O VARÍAS TÉCNICAS DE VISTAS EN EL SEMINARIO.
DURACIÓN DEL SEMINARIO: 60 HORAS
ü LUGAR: SALA DE USOS DIVERSOS DE CANACINTRA
PERIFERICO PTE. Y BLVD. NAVARRETE, COL. SANTA FE
ü FECHAS: MÓDULO I VIERNES 26 Y SÁBADO 27 DE OCTUBRE DEL 2007
MÓDULO II VIERNES 09 Y SÁBADO 10 DE NOVIEMBRE DEL 2007
MÓDULO III VIERNES 23 Y SÁBADO 24 DE NOVIEMBRE DEL 2007
MÓDULO IV VIERNES 07 Y SÁBADO 08 DE DICIEMBRE DEL 2007
MÓDULO V VIERNES 18 Y SÁBADO 19 DE ENERO DEL 2008
ü HORARIO: VIERNES DE: 15:00 HRS. A 21:00 HRS.
SÁBADO DE: 09:00 HRS. A 15:00 HRS.
COSTO: $ 13,560.00 PESOS PRECIO NETO POR PERSONA (SOCIOS)
$ 15,973.50 PESOS I.V.A. INCLUIDO POR PERSONA (NO SOCIOS)
q INCLUYE: MATERIAL DE TRABAJO, COFFEE BREAK, DIPLOMA DE PARTICIPACIÓN FIRMADO POR ITESM Y CANACINTRA.
DIPLOMA SE REQUIERE EL 90% DE LAS HORAS PARA OBTENER CONSTANCIA DE PARTICIPACIÓN
· FORMAS DE PAGO:
10 % DE DESCUENTO, SI SE CUBRE EL TOTAL DE LA
APORTACIÓN DE PAGO ANTES DE LA FECHA DE INICIO
· DOS PAGOS SIN DESCUENTO:
50 % ANTES DE LA PRIMERA SESIÓN 50 % ANTES DE LA TERCERA SESIÓN
EN CASO DE TENER ALGUNA DUDA AL RESPECTO O CONFIRMACIÓN LES PIDO SE COMUNIQUEN A CANACINTRA DIRECTAMENTE CON SU SERVIDORA MA. INÉS AGUILAR CANO, AL TEL: 218 66 11 (6 LÍNEAS) Ó E MAIL: capacita@canacintrahermosillo.com APARTE DESDE AHORITA SU LUGAR, CUPO LIMITADO PARA 30 PERSONAS.
