· (Mantenimiento Productivo Total) surgió en Japón gracias a los esfuerzos del Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM) como un sistema destinado a lograr la eliminación de las seis grandes pérdidas de los equipos, a los efectos de poder hacer factible la producción “Just in Time”, la cual tiene cómo objetivos primordiales la eliminación sistemática de desperdicios. 

Estas seis grandes pérdidas se hallan directa o indirectamente relacionadas con los equipos dando lugar a reducciones en la eficiencia del sistema productivo en tres aspectos fundamentales: 

        ·  Tiempos muertos o paro del sistema productivo.

        ·  Funcionamiento a velocidad inferior a la capacidad de los equipos.

        ·  Productos defectuosos o malfuncionamiento de las operaciones en un equipo.

El TPM es en la actualidad uno de los sistemas fundamentales para lograr la eficiencia total, en base a la cual es factible alcanzar la competitividad total.  La tendencia actual a mejorar cada vez más la competitividad supone elevar al unísono y en un grado máximo la eficiencia en calidad, tiempo y coste de la producción e involucra a la empresa en el TPM conjuntamente con el TQM.  

· AUMENTAR EL TIEMPO PRODUCTIVO, AUMENTAR LA DISPONIBILIDAD DE MAQUINAS, REDUCIR FALLAS EN LA MAQUINARIA, REDUCCIÓN DE COSTOS EN MANTENIMIENTO EN GENERAL, PROGRAMAR Y REVISAR CAPACIDAD INSTALADA, REVISIÓN DE INVENTARIOS DE COSTOS EN MANTENIMIENTO

·  EL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL ESTÁ ENFOCADO A DESARROLLAR HABILIDADES PARA PLANEAR, EJECUTAR, ANALIZAR, PREVENIR Y CONTROLAR LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO. LO ANTERIOR SE LOGRA MEDIANTE EL EMPLEO DE METODOLOGÍA QUE TE PERMITA DETERMINAR Y CONCENTRARTE EN LAS CARACTERÍSTICAS MÁS IMPORTANTES PARA CLIENTES INTERNOS Y EXTERNOS A TU OPERACIÓN.

1.     INTRODUCCIÓN AL TPM

a.    Concepto

b.    Quien lo aplica

c.     Porque se aplica

2.     BENEFICIOS DEL TPM

          a.    En la producción

          b.    Financieros

3.      VENTAJAS QUE OFRECE

          a.    Porque avanzar en la  implementación

4.      IMPLEMENTANDO TPM

5.      MÉTRICOS       

6.     PLANEACIÓN Y TPM

           a.     Mantenimiento Planeado

  c.  FMEA

7.     CICLO DE VIDA DEL EQUIPO

a.    Especificación

b.    Compra

c.     Arranque

d.    Operación

e.    Disposición

8.     MEJORA CONTINUA

         a.    Evaluación de la Mejora

         b.    Cambios Rápidos

FECHAS:

Jueves 09, Viernes 10 y Sábado 11 Junio 2011

COSTO (SOCIOS):

 $ 2,790.00 Pesos Precio Neto por Persona

COSTO (NO SOCIOS):

 $ 3,352.40 Pesos IVA incluido por Persona

HORARIO:

 Jueves y Viernes de:   16:00 Hrs. a 21:00 Hrs.

 Sábado de:                   09:00 Hrs. a 15:00 Hrs

LUGAR:

 Sala de Usos Diversos de CANACINTRA